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引線鍵合的三種方式
2025-02-17
引線鍵合是一種微電子封裝技術,它使用金屬線作為連接載體,通過特定的方式將芯片的金屬引腳與基板上的焊點或引線進行連接。這一過程確保了芯片與外部電路的有效電氣連接和信號傳輸。引線鍵合的三種主要方式如下:
一、熱壓鍵合
- 原理:利用壓力和熱量將引線和鍵合區(qū)壓焊在一起,使其發(fā)生塑性變形,同時破壞金屬表面的氧化層,使接觸面壓焊的原子達到原子引力范圍,從而實現(xiàn)鍵合。
- 特點:常用于金絲的鍵合。焊頭的加熱溫度一般在150℃左右,芯片的加熱溫度一般在200℃以上。熱壓焊存在金屬尖端變形大、易損壞、焊點結合力小等缺陷。
- 焊點形狀:熱壓焊鍵合完成后,會形成兩個焊點。第一焊點呈球形,這是因為在鍵合過程中,金球因受壓力而略微變形,以增加鍵合面積并穿破金屬表面氧化層等阻礙鍵合的因素。第二焊點即金屬引線鍵合結束時的焊點,呈楔形。
二、超聲波鍵合(超聲鍵合焊)
- 原理:利用超聲波發(fā)生器產生的超聲波振動(通常在60~120kHz范圍內),使連接設備的劈刀發(fā)生水平方向彈性振動,同時施加向下的壓力。這兩種力的共同作用使引線在焊區(qū)金屬表面迅速摩擦,從而發(fā)生塑性變形并與鍵合區(qū)緊密接觸完成焊接。
- 特點:常用于鋁絲的鍵合。超聲波鍵合兩端的鍵合點一般呈楔形。
三、熱超聲鍵合(熱聲鍵合焊)
- 原理:結合熱壓焊和超聲波焊的優(yōu)點,利用超聲波和熱量共同作用實現(xiàn)鍵合。在鍵合過程中,外加熱源激活材料的能級,促進兩種金屬的有效連接以及金屬間化合物的擴散和生長。同時,超聲波振動有助于去除金屬表面的氧化層并形成緊密的鍵合。
- 特點:主要用于金絲和銅絲的鍵合。加熱溫度通常低于熱壓焊(如100℃),但結合超聲波振動能夠實現(xiàn)更緊密的鍵合,提高鍵合的可靠性和穩(wěn)定性。
綜上所述,引線鍵合的三種方式各有特點,適用于不同的應用場景和材料類型。在實際應用中,需要根據(jù)具體需求和條件選擇合適的鍵合方式以確保鍵合質量和可靠性。
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